提高切纸机裁切精度的工艺技术探讨

提高切纸机裁切精度的工艺技术探讨

切纸机是印刷、装汀的重要配套设备，它的裁切精度如何，直接关系到产品的最终质量。而生产实践情况表明，产品的裁切质量与操作方式和机器的调整是否得当，有着极大的关系。所以，正确认识和掌握切纸机的使用和调整方法，科学合理地操作机器，是提高机器的裁切精度，保证产品质量的重要—环。

在生产实践中我们可以发现，纸张裁切或半成品修裁精度差，是日常产品质量存在缺陷的表现之一。分析其原因，除生产操作不当因素外，还有一个突出的原因，就是切纸机的使用和操作方法不当所致。如某厂有一台QZl04型全开切纸机(没有程控装置)在裁切纸张时，曾经出现这样的情况：将全开的镀铝纸裁切成4开 (600mmx 417mm)的牛成品后，存在的歪斜误差达到1mm一1．5mm不等。也就是说，裁切出来纸张的对应边长度虽然相等，但四个角却不是呈直角状态，而是呈斜角形状的。由于该纸是用于印刷多拼版结构的啤酒商标，纸张的斜边将直接影响后工序的准确修裁。笔者通过临机观察和检查，发现其存在的一些问题，现将情况分析如下：

-----裁切操作方法不当。操作者在裁切．1205mmx 840mm，的全开纸时，第一刀将1205mm长的纸边裁成602.5mm，第二刀裁成600mm，第三刀将另一半的对开纸 裁成600mm，第四刀：降840mm长的纸边裁成420mm，第五刀将420mm长的纸边裁成417mm，第六、七刀将另一边的对开纸分别裁成420mm和417mm，这种裁切顺序是可以的，但是，操作者在裁切每一刀时，在推纸器推纸到位后，总是还要 习惯地用手再将纸叠往侧边的墙板平行靠齐，认为只有这样才能使纸张裁得较方正和准确。实际上，这种裁纸方法是不妥的。当裁切第二、三刀时，由于对开纸的短边(长度602．5ibm)是不整齐的毛边，不应该向墙板同时平行靠齐,一旦将其向墙板平行靠齐，那么，840mm长的纸边就容易与推纸器存在偏向接触，这样将602．5mm的纸边修裁成600mm后，就容易出现大小头现象，即一边可能会小于600mm。所以，裁切第二、三刀时，只要将840mm长的纸边(齐边)直接向推纸器平行靠齐即可，纸叠(短边)靠墙板的方向就不要靠齐了。而当裁切第四刀和第六刀时，由于推纸器所对应的600mm长的纸边是毛边，所以，当推纸器推到位后，应用手将840mm长的纸边(已修齐的)向墙板平行靠齐后再裁切。当裁切第五刀和第七刀时，由于靠推纸器的纸边和与之相垂直的两个纸边也是已修齐的，故纸叠的横、纵向也可同时向推纸器和墙板靠齐，但纸叠纵向也可以不靠齐墙板就进行裁切，裁切的效果是不受影响的。也就是说，纸叠的纵、横向边有一个方向是毛边的，裁切时先将纸叠的齐边与推纸器或墙板靠齐后，就不能再将纸叠的毛边也同时向墙板或推纸器靠齐，否则，裁切出来的纸就容易出现偏斜现象.

----机器调整不当.该机的推纸器与切纸刀的平行度，以及墙板与切纸刀的垂直度也存在着微量的误差，这也是造成纸叠裁切歪斜的主要原因。通过检查发现，该机的推纸器有微量的偏向误差，靠两边墙板的纸裁出来后，它们的长短误差可达0．5mm。此外，左墙板与切纸刀的垂直度也有点偏斜现象，机器上存在的这些精瘦不良之处，也是造成纸张裁切偏斜厉害的原因之一。对此，我们通过将推纸器调整至与切纸刀成平行状态，并将略有偏斜的左墙板调至与切纸刀和推纸器成垂直状态，使机器的工作精度得到较好的提高。机器的调整、校正是一项耐心和细致的工作，这也是提高机器裁切精度的重要要求。笔者通过采用以白板纸作为试样，对机器进行调整和试切的校验，收到较好的效果。其做法是：取一块面积适当、表面平整度好，定量为350克左右的白板纸，将其先裁切成宽度约20mm，长度约150mm的纸条各两条，随即将这两条纸板的长边分别同时靠左右墙板和推纸器，再将它们的长度修切5mm，然后把这两条纸板对应重叠起来，检查它们是否有长短差异，如有长短误差，说明推纸器与切纸刀的平行度不准，可通过调整推纸器轴位两旁的螺丝，使推纸器与切纸刀达到较精确的平行度。推纸器与切纸刀的平行度调整准确之后，可将纸张试裁一令，以便于检查按正常情况裁切时的产品精度。如将纸叠裁成四开半成品后，应从纸叠中抽取出一张纸进行检验，检验时可将纸张的一个长边对齐后对折重叠，随后再将折线重叠对折，就可以检验纸张的裁切是否有长短和歪斜偏差，进而可鉴别推纸器与切纸刀是否处于较好的平行状态，以及左右墙板与切纸刀和推纸器的垂直度是否精确。

——检验方法不对。检验方法不对也是该机纸张裁切不准的又一个原因。笔者发现该机操作者在检验纸张裁切的准确度时，是将纸张的对应边重叠对齐后，检查对应的两个纸边长度是否相等来作为判定裁切的准确性，很显然，这种检验方法是错误的。因为当纸张裁切歪斜出现平行四边形或梯形的斜边时，它的对应边的长度是相等的(梯形只有对应的斜边长度相等)。所以，采用将对应纸边重叠起来，通过比较它们的长度是否相等，来检验裁纸精度是不对的。’而正确的检验方法是，将其中的一个纸边对齐后重叠，同时也将这条折线对齐后重叠，尔后检查这条折线的垂直方向的纸张长度是否相等，即可准确检验纸张裁切的精度。这里值得提示的是，由于纸叠表面的纸受压下沉时，往往容易存在微量的滑移或变形，所以检验时，最好不要取纸叠表面的一张纸进行检验，而应在纸叠中任取一张纸作为检验的试样，才有利于准确地进行检验。

——机器性能与切纸精度关系的认识。正确地操作和使用好机器，是提高纸张裁切精度的重要措施，机器的性能也是保证纸张裁切质量的基础条件。所以，为保证切纸机的可靠使用，应注意加强对机器的维护和保养，正确使用和操作好机器。平时，应做好机器的润滑和保养工作，对机器上的导轨、螺杆以及联动压纸器、推纸器、切纸刀等重要部位，应进行良好的润滑和保养，并适时对机器进行检修，使机械磨损、间隙、松动等不良现象得到及时的消除。为提高机器的裁切精度，机器的压纸器要保持足够而均匀的压力；刀垫条的平整度和厚度要垫合适，其表面应保持与工作平台面齐平为度；用钝了的刀片必须及时进行刃磨，以保持刀刃的锋利；刀锋不可有明显的磨损曲线状；刀刃的角度与所裁切的材料特性应保持相适应，一般情况来说，大多数的材料采用22‘的斜角刀片是适宜的，而对一些较硬的材料，则用24°／22°的双斜角的刀片进行裁切比较合适。通过上述措施的技术把关，可有效地提高纸张的裁切精度。

综上所述，正确认识切纸机的操作和调整方法，把握好检验技术关，科学合理地使用和保养好机器，使设备始终保持良好的工作状态，不仅可有效地保证产品的裁切质量，而且可较好地提高生产效率。

作者/(康启来)

信息来源:中国包装报

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